Описание на продуктите
топлинна стабилност
При условия на висока температура ферохромният нитрид може да поддържа добри механични свойства и химическа стабилност.
Повишена сила
Обработката с азотиране може да подобри якостта на опън и якостта на материала.
Параметър на продукта
Фирмен профил
Anyang Fengwang metallurgical refractory Co., LTD
Ние сме колекция от производство на феросплави и обработка на операции, търговия, разработване на материали за металургична пещ в едно от новите средни предприятия, производственият цех на компанията е оборудван с модерно оборудване, за да се гарантира, че производственият процес е ефективен и точен. Продукти в цялата страна и се изнасят в Европа, Южна Корея, Япония и други страни и региони.
Перфектен кастинг. Започнете тук
Използва се висококачествен феросилиций, за да се осигури отлично качество на всяка отливка.
стандартизирано производство
Той е преминал сертификат ISO9001: 2000, CE, RoHS сертификат и много други индустриални сертификати.
Отлично следпродажбено обслужване
Нашият екип от експерти предоставя цялостна продуктова консултация, за да помогне на клиентите да изберат най-подходящите продукти от металургична огнеупорна сплав според нуждите на клиента.
Потребителска оценка
Мениджър покупки
Итън
Изпълнителен председател
София
Мениджър покупки
Джеймс
Всичко, което трябва да знаете
Каква е разликата между твърд хром и опал хром?
Твърдият хром и опалният хром са два широко използвани вида хромиране, всяко с уникални характеристики и приложения. Твърдото хромиране се използва главно за подобряване на устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на детайла. Дебелото му покритие, обикновено повече от 20 микрона, и високата твърдост на повърхността го правят подходящ за тежки приложения като механични части, хидравлични цилиндри и инструменти. Процесът на покритие от твърд хром обикновено използва висока плътност на тока и висока концентрация на хромни йони в разтвора за покритие, така че може ефективно да подобри експлоатационния живот и производителността на частите. За разлика от това, опаловото хромиране обръща повече внимание на външния вид и декоративен ефект. Покритието му е тънко, обикновено между 1-5 микрона, повърхността е гладка, показваща ярък млечнобял блясък, широко използван в домакински уреди, автомобилна декорация и бижута и други области. Процесът на покритие с опал хром е сравнително лек и често изисква добавяне на добавки за подобряване на външния вид и блясъка на покритието. Като цяло твърдият хром подчертава функционалността и издръжливостта, докато опал хромът се фокусира върху орнаментите и визуалните ефекти. Според различните изисквания за приложение, изборът на правилния тип хромиране може значително да подобри производителността и външния вид на продукта. И двете играят важна роля в индустрията и ежедневието.
Каква е разликата между ярко хромирано и твърдо хромирано покритие?
Покритият ярък хром и твърдият хром са два различни вида хромиране с различни характеристики и приложения. Покритият ярък хром, известен също като декоративен хром, се използва главно за подобряване на външния вид на продуктите. Покритието е тънко, обикновено между 1-5 микрона, а повърхността е гладка и силно лъскава, обикновено показваща ярък сребристо-бял цвят. Яркото хромиране се използва широко в автомобили, домакински уреди и различни декорации, подчертавайки красотата и визуалната привлекателност. Процесът на покритие е сравнително мек и към разтвора за покритие често се добавят добавки, за да се осигури равномерно покритие и висок гланц. Твърдият хром се използва главно за подобряване на устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на детайла. Дебелото му покритие, обикновено повече от 20 микрона, и изключително високата твърдост на повърхността го правят подходящ за приложения, изискващи висока устойчивост на износване, като механични части, хидравлични цилиндри и форми. Процесът на галванопластика на твърд хром обикновено използва висока плътност на тока, което може ефективно да подобри експлоатационния живот и производителността на частите. В обобщение, има значителни разлики между яркия хром и твърдия хром в дебелината на покритието, основните приложения и процеса на покритие. Яркият хром се фокусира върху декоративните ефекти, докато твърдият хром подчертава функционалността и издръжливостта. В зависимост от специфичните изисквания за приложение е важно да изберете правилния тип хромирано покритие, за да сте сигурни, че продуктът може да отговори на двойните изисквания за външен вид и производителност.
Каква е разликата между твърдо хромиране и хромиране?
Твърдото хромиране и хромирането са два вида процеси на хромиране, въпреки че името е подобно, но имат значителни разлики в свойствата на покритието, областите на приложение и характеристиките на процеса. Хромирането обикновено се отнася до декоративно хромиране, чиято основна цел е да подобри външния вид на продукта. Тънкият слой хром, обикновено между 1-5 микрона, има силен гланц и гладка повърхност и се използва широко в автомобилни части, домакински уреди и декорации. Процесът на нанасяне на покритие е сравнително мек, често използва процес с ниска плътност на тока, добавяйки добавки за подобряване на блясъка и еднородността. Хромирането основно подчертава естетиката и осигурява визуална привлекателност. За разлика от това, твърдото хромиране е фокусирано върху функционалността и покритието му е по-дебело, обикновено над 20 микрона, с изключително висока твърдост и устойчивост на износване. Твърдото хромиране обикновено се използва в индустриални приложения, които изискват устойчивост на износване и корозия, като хидравлични цилиндри, лагери и инструменти. Процесът на галванопластика използва висока плътност на тока за образуване на плътно покритие, което значително подобрява експлоатационния живот и производителността на компонентите. Като цяло основните разлики между хромирането и твърдото хромиране са дебелината на покритието, употребата и изискванията за процеса. Хромирането е предимно декоративно, докато твърдото хромиране подчертава издръжливостта и функционалността. В зависимост от специфичните изисквания за приложение, от решаващо значение е да изберете правилния тип покритие, за да осигурите най-добрия външен вид и ефективност на продукта.
Каква е разликата между покритие от хромов карбид и волфрамов карбид?
Въпреки че хромният карбид не е толкова устойчив на износване като волфрамовия карбид, покритието от хромов карбид, заедно с адхезивния химичен състав на никел/хром, има свойства на устойчивост на топлина и окисляване при високи температури и при условия на корозия или окисление.